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编辑:华体汇真人(中国)有限公司时间:2022-08-30 18:23点击量:196

   6.4.2 化工设备图的绘制方法及步骤 (1) 比例* * * 一、确定绘图比例、选择图幅、布置图面 *。1:6一般,或1:301:15。华体汇(中国)有限公司 图幅(2)。用A1图幅一般均采,采用A2图幅特别简单的可。二、画图 依据选定的视图表达方案化工设备图的图面布置 * * ,要基准线先画出主。先从主视图画起* 绘视图应,图配合一起画左(俯)视。配干线.先定位一般是沿着装,形状后画;体零件先画主,他零部件后画其;外件先画,内件后画。图完成后基本视,图等辅助视图再画局部放大。画好后各视图,条件单”认真校核应按照“设备设计。寸标注应做到正确、完整、清晰、合理* 三、尺寸标注 化工设备图要求尺。装配图相同* 与机械,注以下几类尺寸化工设备图应标。寸(规格尺寸)(1)性能尺。能和规格的尺寸表示设备的性。如例,0、封头长450等为特性尺寸筒体内径1500、长300。装配尺寸(2)。配关系和相对位置的尺寸表示设备各零部件间装。计位置尺寸和支座定位尺寸等例如:各接管定位尺寸、液面。外形尺寸(3)。、宽、高尺寸设备的总长。安装尺寸(4)。设备及部件相连接时所需尺寸设备安装在地基上或与其他。如例,栓孔距960等图中支座地脚螺。其他尺寸(5)。管尺寸注Φ32X1.5等①零部件的规格尺寸:如接。的结构尺寸或某些重要尺寸②不另行绘制图样的零部件。如主体壁厚、搅拌轴直径等③设计计算确定的尺寸:。构型式尺寸④焊缝的结。设备筒体和封头的轴线* * 尺寸基准 ①;封头的环焊缝②设备筒体与;兰的连接面③设备法;、裙座的底面④设备支座;设备表面交点⑤接管轴线与。的标注外径)、壁厚和高度(长度)筒体尺寸一般标注内径(钢管制成。和封头高(包括直边高)封头尺寸一般标注壁厚。管口直径和壁厚管口尺寸应注出。注出总体尺寸及填充物规格尺寸设备中的瓷环、浮球等填充物应。解两点:1、分析化学是一种方法学* 典型结构尺寸注法 * 注意理,技术及其理论研究方法、。物质的组成与结构进行分析2、应用这些方法与理论对,过程的动态行为并表征物质作用。车间布置 第三节 非定型设备的选型和设计 填料塔和板式塔的主要对比 板式塔 填料塔 压降 较大 小尺寸填料较大第六章 设备设计和选型与车间布置 郝红勋 副教授 化工设计 * * 本学时主要内容 第六章 设备设计和选型与;塔气速 较大 小尺寸填料较小大尺寸填料及规整填料较小 空;较大 塔效率 较稳定大尺寸填料及规整填料,传统填料低效率较高 ;质 常用金属材料 金属及非金属材料均可 造价 大直径时较低 新型填料投资较大 新型填料及规整填料塔竞争力较强新型乱堆及规整填料高 持液量 较大 较小 液气比 适应范围较大 对液量有一定要求 安装检修 较易 较难 材。本原则 ①生产能力大* 二.塔型选择基,性好弹。工艺要求②满足,效率高分离。可靠性高③运转,维修方便操作、。构简单④结,方便加工,较低造价。压降小⑤塔。塔压降低的塔来说对于真空塔或要求,义更为明显压降小的意。要矛盾抓住主,足工艺要求最大限度满。1)汇总设计参数和物性数据处理* 三、 填料塔设计程序 (。度、压力塔的温,液相流量塔内气,度、塔的产率等分离后物料纯。选用填料(2)。(3)确定塔径D 按上式算出的塔径填料的种类、形状、材质、大小等 ,称直径进行圆整应按压力容器公,000、1200 mm 等如圆整为600、800、1。降 如果压降超过工艺要求* (4)计算填料塔压,密度 如果喷淋密度小于最小喷淋密度重新计算塔径 (5)验算塔内的喷淋, 计算塔的总高度H * (8)塔的其他附件设计和选定 ①填料支撑装置重新调整计算 (6)计算填料层高度Z 传质单元法和等板高度法 (7)。喷淋装置②液体。分布装置③液体再。分布器④气体。雾器⑤除。 (9)绘制塔设备结构图人孔\手孔\法兰支\座等,四、板式塔设计程序 (1)汇总设计参数和物性数据包括支 承、开口方位、人孔、手孔位置等. * 。式塔的塔板结构(2)选择板。厚计算:不同板式塔有不同计算公式 (5)塔节上人孔、手孔的确定: 直径小于900毫米一般开手孔 (6)塔高确定(3)进行工艺计算 塔顶、塔釜温度、压力、进料位置、实际塔板数、再沸器和冷凝器的热负荷等 * (4)塔径和壁。径D塔,8~1.6 1.6~2.0 2.0~2.m 0.3~0.5 0.5~0.8 0.4

  板距HT 2.4 ,~600 500~800 ≥600 * (7)塔内流体力学核算mm 200~300 300~350 350~450 450,性能图作负荷。型设计:配管设计(8)辅助装置选,沸器的设计冷凝器和再。制塔设备图(9)绘,、人孔、手孔位置等包括支承、开口方位。5 * * 二、 反应器设计的基本内容 1)根据化学反应的动力学特性来选择合适的反应器形式* 一、 反应器的类型 * 表6-4 反应器类型 6.3.2 反应器的选型和设计 表6-;性来确定操作方式和优化的操作设计2)结合动力学和反应器两方面特;反应装置进行设计计算3)根据给定的产量对,寸并进行某些经济评价确定反应器的几何尺。(1)保证物料转化率和反应时间* 三、 反应器的设计要点 。应的热传递要求(2)满足反。拌器或类似作用的机构(3)设计适当的搅。用和机械加工要求(4)注意材质选。确定反应釜操作方式:根据工艺流程的特点* 四、釜式反应器设计程序 * (1),操作还是间歇操作确定反应釜是连续。、投料比、转化率、投料变化情况以及物料和反应产物的物性数据、化学性质等(2)汇总设计基础数:如生产能力、反应时间、温度、装料系数、物料膨胀比。= Q0 τ 其中V r —反应釜有效体积(3)计算反应釜体积 * 连续釜 V r,釜入口液体的体积流量m3 Q0 —反应,/h τ —空时m3/s或m3,的平均停留时间即物料在釜内, s,inm,(t+t0) 其中 t —反应时间h * 间歇釜 V r = Q0,0 —辅助生产时间s或min或h t,、升温、降温等时间之和包括卸料、装料、清洗,算出的单位时间需要处理的原料体积流量s或 min或h Q0 —按生产能力,最后进行圆整 * (4)确定反应釜设计(选用)体积和台数m3/s或m3/h 实际体积V = Vr/ 装料系数 。设备的反应釜如系非标准,径比以后再校算则还要决定长,定为一个尺寸但可以初步确,家规定的容器系列尺寸即将直径确定为一个国。筒体高度、封头确定(5)反应釜直径和。 一般先确定直径长径比:1-3,体积 * (6)传热面积计算和校核然后决定高度 注意下封头也可算入。面积不够若传热,盘管、列管以增加换热面积则重新调整长径比或设置。:包括搅拌器的类型(7)搅拌器的设计,小大,密封形式等. (9)管口和开孔设计:包括进出料口、夹套开孔、人孔、手孔、仪表接口等层数等决定混合状况 (8)传动及密封装置设计:包括电机\减速机\传动轴\搅拌轴\。设计草图(条件图)(10)画出反应器,型型号或选。工设备图的基本内容 * 注: 1.明细表中用数字表明各部件序号* * 第四节.化工设备图的基本内容及画法 * 6.4.1 化,母表明各管口序号而在管口表中用字。善的设备图中2.在较完,合并为“制造、检验主要数据表”将“技术特性表”和“技术要求”。1、分析化学是一种方法学* * 注意理解两点:,技术及其理论研究方法、。物质的组成与结构进行分析2、应用这些方法与理论对,过程的动态行为并表征物质作用。

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